青石--天然板材的加固保養(yǎng)知識
天然石板材的一個重要的發(fā)展趨勢就是薄型化,各國的石材從業(yè)人員都把板材的薄型化做為新產(chǎn)品開發(fā)的主要方向之一。這使得目前石材薄板的厚度能夠一降再降,重早先的15mm到12mm,再到10mm,直至現(xiàn)在的8mm、6mm,這個還只是通體板,如果是石材復(fù)合板已經(jīng)達(dá)到了3mm了。
不過隨著石材厚度的越來越薄,一個不可避免的問題出現(xiàn)了,就是由于普遍抗彎強(qiáng)度的不足,導(dǎo)致石材薄板的破損率的增加,像那些材質(zhì)較軟的大理石、石灰石和砂巖等更始特別容易破損。那么要怎樣才能減少石材薄板的破損率呢?只有一條路可以走,就是加大石材的抗彎抗折強(qiáng)度,也就是說必須對石材行加固。
那么要怎么對石材進(jìn)行加固呢?
板材的“背網(wǎng)”加固 板材的“背網(wǎng)”加固就是過環(huán)氧樹脂將強(qiáng)度很高的纖維保護(hù)網(wǎng)粘接到板材的背面并烘干,使板材的強(qiáng)度得到加強(qiáng)。通常對石材板材進(jìn)行“背網(wǎng)”加固是我們進(jìn)行板材加固的第一選擇,因為這是最經(jīng)濟(jì)最實惠的加固方式。 通常工廠都是選用網(wǎng)眼規(guī)格為5X5MM,單位克重為900g/M2的纖維網(wǎng),整卷纖維保護(hù)網(wǎng)的寬度從1.2-1.8M有許多不同規(guī)格,可根據(jù)具體板材的尺寸選擇。至于環(huán)氧樹脂的要求并不需要什么特定的要求,只要普通的環(huán)氧樹脂就可以了,低、中、高粘度系列的環(huán)氧樹脂都可以用于板材的加固。加固板材時使用最多的是低粘度系列的環(huán)氧樹脂,一般在25℃時,凝固時間大約是30-50分鐘,如果加大固化劑的比例,有些低粘度環(huán)氧樹脂能夠在30-40分鐘凝固,少數(shù)的低粘度環(huán)氧樹脂甚至可以縮短到8-12分鐘。不過常溫下環(huán)氧樹脂達(dá)到完全固化一般需要24小時,如果采用烘干爐加熱方式,可以很明顯縮短完全固化的時間。 凝固時間是背網(wǎng)加固板材的重要工藝參數(shù),他取決于需要背網(wǎng)加固板材的數(shù)量、產(chǎn)量,背網(wǎng)工藝的操作方式,以及是否選用烘干爐,或者烘干爐的烘干能力等因素。如果生產(chǎn)線中需要加固的板材數(shù)量多、產(chǎn)量要求高,可采用機(jī)械化背網(wǎng)加固方式,選擇常溫自然完全固化方法,或者平板式固化加熱的烘干爐。如果產(chǎn)量要求很高,甚至可以選擇垂直式烘干爐,這時應(yīng)選用凝固時間較短的低粘度環(huán)氧樹脂配比。而一些產(chǎn)量低的生產(chǎn)線,可以采用人工背網(wǎng)操作方式,常溫自然完全固化方法,選擇凝固時間相對慢一些的低粘度環(huán)氧樹脂配比,以降低生產(chǎn)線設(shè)備的投資。
通常對于石材通體板薄板我們一般有兩種方法進(jìn)行加固,一是對石板材的背面進(jìn)行“背網(wǎng)”加固;一則是對石材板材表面的進(jìn)行滲透加固。